溶剂型清洗剂和水基型清洗剂在超声波清洗应用中的使用流程

       超声波在液体中传播，使液体与清洗槽在超声波频率下一起振动，液体与清洗槽振动时有自己固有频率，这种振动频率是声波频率，所以人们就听到嗡嗡声。随着清洗行业的不断发展，越来越多的企业开始使用到了超声波清洗机，但是由于对清洗方式的不了解，导致清洗效果不理想。事实上，不同类型的清洗剂所对应的清洗方式也有所不同，接下来小编就为您介绍下溶剂型清洗剂和水基型清洗剂的使用流程。

      1.溶剂型清洗剂

      有机溶剂清洗剂(超声波)→水基清洗剂(超声波)→市水漂洗→纯水漂洗→IPA（异丙醇）脱水→IPA慢拉干燥。

      溶剂型清洗剂的主要用途是清洗机械零部件上的油污。以前溶剂型清洗剂多为三氯乙烯。由于三氯乙烯属ODS（消耗臭氧层物质）产品，处于强制淘汰阶段，而长期使用三氯乙烯易导致职业病，而且由于三氯乙烯很不稳定，容易水解呈酸性，因此会腐蚀镜片及设备。对此，国内的清洗剂厂家逐步开始研制生产不含ODS的环保溶剂型清洗剂。.

       2.水基型清洗剂

       水基清洗剂(超声波)→市水漂洗→水基清洗剂→市水漂洗→纯水漂洗→IPA脱水→IPA慢拉干燥。

       使用水基型清洗剂和溶剂型清洗剂最大的不同在于，其前两个清洗单元：溶剂型清洗剂不可与水稀释，无法对大规模的机械设备进行清洗。水基型清洗则有所不同，无论是零部件、还是大型机械设备都可以有良好的清洗效果，从而大大减轻了后续清洗单元中水基型清洗剂的清洗压力。水基型清洗剂的缺点是长期使用可能会使设备表面产生锈斑，对于那些品质要求较高的设备、零件不推荐使用。

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