金属油污清洗剂应用领域有哪些？

（1）轴承金属零部件清洗

       大部分金属材质轴承都可用水基型金属清洗剂清洗。清洗时，要注意先在轴承环装配工序前清洗钢球和滚珠。根据清洗对象和工厂具体条件不同，可采用喷淋、浸洗和刷洗等清洗方法。一般来说，在轴承行业使用稀释比为1：5—20的浓缩型水基型金属清洗剂来清洗零部件。此外根据清洗对象和要求不同，可以在常温下清洗，也可以加热至40—60℃左右清洗，利用超声波机清洗一般1~2min即可。浸渍或刷洗清洗时间就要长一些，加热清洗能增加清洗效率。

（2）量具刃具清洗

        1、注意要在成品包装前清洗。

        2、刃具经淬火后，表面会附有大量的氯化物（氧化钡、氯化钠和氯化钾），龙其是沟、孔格内残留的盐更多，如果清洗不净极易造成腐蚀。经回火的刃具带有硝酸盐，容易吸潮造成腐蚀，这时候就需要使用水基型金属清洗剂进行清洗。

   清洗方法：

       浸泡刷洗工艺：先用温水中浸泡10~15min，然后放入加热好的2%~3%的水基型金属清洗剂（2%~3%）在水中刷洗1~3min，再到冷水中冲洗干净，最后使用防锈水（NaNO2 3%~8%，Na2CO3 0.3%~0.5%）擦拭即可。

超声波清洗工艺：配方与工艺如下。

（3）汽车、拖拉机维修清洗

       根据清洗零部件构造简易、复杂程度和油污的状况来确定水基型金属清洗剂的浓度。如果被清洗零件的表面光滑(如:端盖、档板、销、轴之类)，可采用3%水基型金属清洗剂，在温度为40~50℃的条件下清洗；如果被清洗零件结构复杂（如：齿轮、变速箱、机油滤清器、机油泵、轴承等），油污又比较多而且牢固，应提高到5—10%，温度也要提高到50~60℃，高温清洗可以更容易去除黏度较大或较硬的油污。

      蓝飞工业清洗剂化学性质稳定，坚持使用环保原料配方。在使用正确得当的情况下，不会对金属表面及其他清洗物件造成破坏和腐蚀，且易于运输和保存，非常适合用于工业清洗作业中。近些年来正在取代传统的汽油、煤油、柴油等其他有机清洗剂，逐渐成为市场主流工业清洗剂品牌，目前已与多家国内外知名企业达成合作协议。

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