铝合金工件变色的原因及解决办法

铝合金工件表面变黑的原因是什么呢？下面小编为您介绍一下。通常来说，铝氧化加工铝合金铸造一般都是用金属型铸造，金属铝及铝合金具有很好的流动性和可塑性，但在使用过程中容易变黑，变黑的原因有以下几点：

 第一、工艺设计不合理。铝合金压铸件在清洗或压检后处理不妥，为铝合金压铸件发霉变黑发明了条件，加快了霉变的生成。

 第二、仓储管理不到位。铝合金属于两性金属，与酸、碱都可发生反应。

 第三、铝合金的内部因素。许多铝合金压铸件厂家在压铸、机加工工序之后，不做任何清洁处理，或许简略的用水冲冲，无法做到完全清洗洁净，压铸铝表面残留有脱模剂、切削液、皂化液等腐蚀性物质以及其他污渍，这些污渍加快了铝合金压铸件长霉点变黑的速度。

 第四、铝合金外部环境因素。铝是活泼金属，在一定的温度和湿度条件下极易氧化变黑或发霉，这是铝自身的特性决定的。

 第五、选用了强腐蚀性清洗剂，形成了压铸铝腐蚀氧化。

那么又该如何解决这些问题呢？

1、使用的铝合金清洗剂PH值控制在7-9左右。

2、尽量使用不含氯的清洗剂/切削液，或使用稳定的极压剂，或适当添加可中游离氯的添加剂。

3、要定时更换切削液/清洗剂，及时更换已变质的切削液。