选择金属加工件清洗剂有哪些讲究？

       在工业生产过程的各个环节中，都会有各种各样的污垢附着在金属表面，这些污垢的存在，不仅影响电镀、涂装等各个工序的顺利进行，还会引起和加速金属的腐蚀，导致产品质量降低并影响使用寿命。因此，金属表面清洗就显得十分重要。

       为了促进节能、清洁生产技术的发展，实现绿色制造，促进工业清洗行业整体进步。ODS物质（消耗臭氧层物质）的使用受到的限制越来越多，例如大家比较熟悉的TCA(1,1,1-三氯乙烷),CTC(四氯化碳)都属于ODS物质，但这些化合物都曾在工业清洗剂中被大量应用，在未来这些清洗剂都将被逐渐淘汰。既然含ODS物质的清洗剂已经不再被法律所允许，消费者在选择金属加工件清洗剂的时候应该注意哪几点？

       一、表面活性剂

       金属加工件中有不少是精密磨削产品。这些工件表面由于吸附和静电作用，表面残留大量细小的金属磨粉，为了达到良好的清洗效果，清洗剂中通常会加入十二烷基型阳离子表面活性剂，此类表面活性剂既可以溶于酸性溶液，又可以溶于碱性溶液，而且相容性很好。

       二、腐蚀性

       由于被清洗件都是金属加工件，清洗前还需注意清洗剂对金属表面的腐蚀作用。如果是清洗钢铁件，清洗溶液PH值控制在10以内是没有问题的。但是对于铝、锌这两类金属来说还是容易造成腐蚀的，如果是使用超声波清洗工艺，清洗溶液会被加热至60℃左右，在这种情况下，清洗溶液还会因为水的电离导致碱性增强。那么如果是清洗铝、锌类金属时，就要关注一下清洗剂有没有添加缓蚀剂，检测清洗剂的防腐蚀能力到底如何。

       三、防止污垢沉积能力

       清洗金属加工件，除了要清洗工件表面的污垢，还要注意防止污垢的再次沉积。金属加工件清洗剂的分散作用会使污垢中的碳粉、尘，金属粉末分散成颗粒，通过清洗剂的乳化增容作用有效防止污垢分子的再次凝结。